
بوتقة الجرافيت المقاومة للحرارة الصناعية لصهر الألومنيوم والنحاس عبارة عن حاوية مقاومة للحرارة-عالية-مصنوعة من رقائق الجرافيت عالية النقاء-كمادة أساسية، مكملة بمواد تقوية مثل كربيد السيليكون والطين المقاوم للحرارة. ويتم إنتاجه من خلال تلبيد بدرجة حرارة عالية-ومعالجة دقيقة. إنه مصمم خصيصًا لعمليات صهر الألومنيوم والنحاس وسبائكهما ويستخدم على نطاق واسع في المسابك، ومصانع معالجة المعادن، ومختبرات مواد السبائك، وما إلى ذلك. ويمكن أن يكون متوافقًا مع معدات التسخين المختلفة مثل أفران الحث ذات التردد المتوسط، وأفران المقاومة، وأفران الغاز.
يكمن الاختلاف الرئيسي بين هذا النوع من البوتقات وبوتقات الجرافيت العادية في حقيقة أنه خضع لتحسين الصيغة والتصميم الهيكلي لمعالجة التفاعل العالي والتآكل للألمنيوم المنصهر والنحاس. إنها تمتلك مقاومة معززة لاختراق سائل الألومنيوم، وتآكل سائل النحاس، واستقرار الصدمة الحرارية، مما يمكن أن يطيل عمر الخدمة بشكل فعال ويقلل من خطر تلوث المعادن. يكمن الاختلاف الرئيسي بين هذا النوع من البوتقات وبوتقات الجرافيت العادية في حقيقة أنها خضعت لتحسين الصيغة والتصميم الهيكلي لمعالجة التفاعل العالي والتآكل للألمنيوم المنصهر والنحاس. إنها تمتلك مقاومة معززة لاختراق سائل الألومنيوم، وتآكل النحاس السائل، واستقرار الصدمة الحرارية، والتي يمكن أن تطيل عمر الخدمة بشكل فعال وتقلل من خطر التلوث المعدني. وفقًا لمتطلبات العملية، يمكن تقسيمها إلى أنواع مختلفة مثل النوع المقوى بكربيد السيليكون، والنوع -عالي النقاء من الجرافيت، والنوع المركب من جرافيت الطين، بسعات تتراوح من 1 كجم للمواصفات المعملية إلى أكثر من 500 كجم للأفران الصناعية الكبيرة.


تكوين المواد وعملية الإنتاج
المواد الخام الأساسية: استخدم-رقائق الجرافيت عالية النقاء مع محتوى كربون ثابت أكبر من أو يساوي 99.5%، بالإضافة إلى جزيئات كربيد السيليكون كمرحلة تقوية بمحتوى SiC بنسبة 30% - 60%. المادة الرابطة عبارة عن-راتينج أو أسفلت مقاوم لدرجات الحرارة العالية. تضيف بعض المنتجات-الراقية أيضًا مكونات مضادة للأكسدة مثل ZrB₂.
المعلمات التقنية الرئيسية
نطاق درجة حرارة التشغيل: 1200 درجة - 1800 درجة، يمكن أن يتحمل درجات حرارة أعلى من 2000 درجة لفترة قصيرة
الموصلية الحرارية: 80 - 220W/(m・K)، 2-3 مرات مقارنة بالبوتقات الطينية العادية
مقاومة الصدمات الحرارية: ΔT أكبر من أو يساوي 800 درجة، لا تتشقق عند التبريد والتسخين السريع
مقاومة تآكل الألومنيوم: عمق الاختراق أقل من أو يساوي 0.5 مم، عمر الخدمة هو 3-5 أضعاف عمر البوتقات العادية


عملية التشكيل
التشكيل بالضغط المتوازن على البارد: يضمن كثافة موحدة للبوتقة (أكبر من أو تساوي 1.85 جم/سم مكعب)، ومقاومة ممتازة للصدمات الحرارية، ومناسبة للأفران الصناعية الكبيرة
تشكيل القالب بالضغط: كفاءة إنتاجية عالية، مناسبة للمنتجات القياسية ذات الأحجام المتوسطة والصغيرة
الضغط المتوازن + عملية التصنيع المركبة: تلبي المتطلبات المخصصة للأشكال المعقدة، مع خشونة داخلية تصل إلى Ra أقل من أو تساوي 0.8 ميكرومتر
عملية التلبيد: تمر عبر ثلاث مراحل: التسخين المسبق بدرجة حرارة منخفضة 1000 درجة-، والتكربن بدرجة حرارة متوسطة 1800 درجة-، والجرافيت بدرجة حرارة عالية 2200 درجة-. في النهاية، يتم تشكيل منتج نهائي ذو بنية كثيفة وموصلية حرارية ممتازة.
المعالجة السطحية: بالنسبة إلى-المنتجات المتطورة، يتم اعتماد طلاء SiC -بمقياس النانو أو معالجة التشريب المقاوم للأكسدة-. يمكن التحكم في معدل بقايا المعادن إلى أقل من 0.3%، مما يقلل بشكل كبير من خطر التلوث الناتج عن الألومنيوم-معدن النحاس المنصهر.

| نوع النموذج | نطاق السعة | فرن قابل للتطبيق | تطبيق نموذجي |
|---|---|---|---|
| سلسلة صغيرة | 1 كجم-5 كجم | فرن الحث المكتبي | صناعة المجوهرات، تجارب سبائك صغيرة |
| السلسلة القياسية | 10 كجم-50 كجم | فرن الحث ذو التردد المتوسط | مسبك صغير، مصنع الألومنيوم |
| سلسلة كبيرة | 100 كجم-300 كجم | خط الصهر بالحث الصناعي | إنتاج قضبان النحاس، صب سبائك الألومنيوم |
| سلسلة مخصصة | 500 كيلوجرام-1000 كيلوجرام | فرن الصهر المستمر | مصنع-ضخم لصهر المعادن غير الحديدية |
| معلمة الأداء | وحدة | الدرجة القياسية | درجة ممتازة (مغلفة بـ SiC) | درجة نقاء فائقة{{0} |
|---|---|---|---|---|
| الكثافة الظاهرية | جم/سم3 | 1.75-1.85 | 1.85-1.95 | 1.90-2.00 |
| المسامية الظاهرة | % | أقل من أو يساوي 15 | أقل من أو يساوي 12 | أقل من أو يساوي 10 |
| محتوى الكربون الثابت | % | أكبر من أو يساوي 95 | أكبر من أو يساوي 98 | أكبر من أو يساوي 99.9 |
| محتوى كربيد السيليكون | % | 30-40 | 45-60 | - |
| الموصلية الحرارية (200 درجة) | W/(m·K) | 80-120 | 150-220 | 100-180 |
| قوة الضغط البارد | الآلام والكروب الذهنية | أكبر من أو يساوي 35 | أكبر من أو يساوي 45 | أكبر من أو يساوي 50 |
| معامل التمدد الحراري (20-1000 درجة) | 10⁻⁶/ درجة | أقل من أو يساوي 5.5 | أقل من أو يساوي 5.0 | أقل من أو يساوي 4.5 |
| أقصى درجة حرارة العمل | درجة | 1600 | 1800 | 2000 |
| عمر الخدمة (ذوبان النحاس) | مرات | 80-120 | 200-300 | 300-500 |
| عمق اختراق الألومنيوم | مم | أقل من أو يساوي 1.0 | أقل من أو يساوي 0.5 | أقل من أو يساوي 0.3 |
| محتوى الرماد | % | أقل من أو يساوي 3.0 | أقل من أو يساوي 1.0 | أقل من أو يساوي 0.1 |
الوسم : بوتقة الجرافيت الحرارية الصناعية لصهر الألومنيوم والنحاس، بوتقة الجرافيت الحرارية الصناعية في الصين لمصنعي صهر الألومنيوم والنحاس والموردين والمصنع