عملية إنتاج قطب الجرافيت
تظهر عملية إنتاج أقطاب الجرافيت في الشكل أدناه. عمليات الإنتاج الرئيسية هي كما يلي:
(1) التكليس
يحتاج فحم الكوك البترولي أو فحم الكوك الإسفلتي إلى الخضوع للتكليس. يجب أن تصل درجة حرارة التكليس إلى 1300 درجة لإزالة المكونات المتطايرة بالكامل في المواد الخام، وبالتالي زيادة الكثافة الحقيقية والموصلية لفحم الكوك.
(2) عملية التكسير والغربلة والخلط
يتم سحق وغربلة المواد الخام إلى جزيئات بالحجم المحدد، وسيتم طحن بعض المواد الخام إلى مسحوق ناعم. بعد الوزن وفقًا للصيغة، قم بتجميع خليط الجزيئات المختلفة.
(3) الخلط
في الحالة الساخنة، يتم خلط مخاليط حبيبية مختلفة وكمية معينة من المادة الرابطة ومزجها معًا لتشكيل معجون بلاستيكي.
(4) الشكل
تحت تأثير الضغط الخارجي (القولبة أو القولبة بالبثق) أو الاهتزاز (القولبة بالاهتزاز)، يتم ضغط المعجون إلى شكل معين وكثافة أعلى-.
(5) تحميص
ضع كتلة الصلب في فرن ذو درجة حرارة عالية-مصمم خصيصًا، وقم بتغطيته بمواد الحشو (غبار الفحم أو رمل النهر)، ثم ارفع درجة الحرارة تدريجيًا إلى حوالي 900 - 1100 درجة لتفحم المادة الرابطة، وبالتالي الحصول على المنتج المحمص.
(6) الغمر
لتعزيز كثافة التعبئة والقوة الميكانيكية للمنتجات، يتم وضع المنتجات المحروقة في مفاعل عالي الضغط-، ويتم ضغط عامل التشريب السائل في مسام المنتجات المحروقة. بعد الغمر، يجب إعادة تشغيلهم-. للحصول على -فراغات وصلات ذات كثافة عالية وقوة-عالية، يجب تكرار عملية الغمر من 2 إلى 3 مرات.
(7) الرسوم البيانية
يتم وضع المنتج بعد التكليس في فرن الجرافيت (مغطى بمادة عازلة) ويتم تسخينه مباشرة بالكهرباء. يتم الحصول على الخصائص الفيزيائية والكيميائية لقطب الجرافيت الاصطناعي عن طريق تحويل المنتج المكلس إلى بنية بلورية غير متبلورة.
(8) بالقطع
وفقًا لمتطلبات الاستخدام، يخضع الفراغ الجرافيتي إلى دوران السطح، ومعالجة الوجه النهائي، ومعالجة فتحات التوصيل، ومن ثم تتم معالجة وصلة التوصيل.
(9) بعد اجتياز المنتجات النهائية للفحص، سيتم تعبئتها.
الوضع الحالي لصناعة قطب الجرافيت
في الوقت الحاضر، تقع غالبية شركات أقطاب الجرافيت في الصين في مناطق شمال الصين ووسط الصين وشرق الصين وشمال شرق الصين وشمال غرب الصين. منطقة شمال الصين هي المنطقة التي تتمتع بأعلى تركيز من القدرة الإنتاجية لأقطاب الجرافيت في الصين، حيث تمثل 29.5% من إجمالي الطاقة الإنتاجية، وتتكون بشكل أساسي من شركات صغيرة ومتوسطة الحجم-؛
وتمثل الطاقة الإنتاجية في منطقة شمال شرق البلاد 22% من إجمالي الصين. ثم تأتي منطقة الشمال الغربي، والتي تمثل 14% من إجمالي الصين. منطقة أخرى هي المناطق الوسطى والشرقية. المشاركون الرئيسيون هم الشركات الخاصة. يمثل إنتاج أقطاب الجرافيت في الصين حوالي 50% من الإجمالي العالمي.
تنتمي أقطاب الجرافيت إلى الصناعات ذات الاستهلاك العالي للطاقة والانبعاثات العالية. في ظل خلفية القيود "المزدوجة-المرتفعة"، قد يكون التوسع المستقبلي لإنتاجها محدودًا. يتطلب إنتاج طن واحد من أقطاب الجرافيت 1.69 طنًا من الفحم القياسي. وفقا لطريقة حساب 2.66 طن من ثاني أكسيد الكربون لكل طن من الفحم القياسي، فإن انبعاث الكربون لكل طن من أقطاب الجرافيت هو 4.48 طن. ولذلك، قد يكون التوسع المستقبلي مقيدًا.
تشمل الشركات المصنعة الرئيسية لأقطاب الجرافيت في بلدنا Fangda Carbon، وJilin Carbon، وKaifeng Carbon، وLiaoning Dan Carbon، وNantong Carbon، وما إلى ذلك. وباعتبارها المؤسسة الرائدة في صناعة أقطاب الجرافيت في الصين، تمتلك Fangda Carbon حصة سوقية محلية تزيد عن 20% لأقطاب الجرافيت وتحتل المرتبة الثالثة في قدرة إنتاج أقطاب الجرافيت العالمية.
في سوق أقطاب الجرافيت فائقة الطاقة-، نظرًا للمتطلبات الفنية العالية لأقطاب الجرافيت فائقة الطاقة-، استحوذت الشركات الرائدة التي تتمتع بقدرات تقنية مقابلة في الصناعة على أكثر من 80% من حصة السوق من المنتجات عالية الطاقة-. الافراج عن القدرة.
تتمتع شركات صناعة أقطاب الجرافيت-المتوسطة الحجم بقدرة تفاوضية قوية مع صناعة-صناعة الصلب. أنها تتطلب من العملاء النهائيين إجراء الدفع وتسليم البضائع دون تقديم فترة ائتمان.
من المتوقع أن يستمر جانب العرض في سوق أقطاب الجرافيت في الانكماش. من ناحية، بسبب ارتفاع التكاليف وضعف الطلب، فإن حماسة الإنتاج لدى شركات أقطاب الجرافيت غير كافية. ولتجنب تراكم المخزون، يخططون لتقليل الإنتاج أو تعليق إنتاج عمليات الضغط، وما إلى ذلك.
من ناحية أخرى، لا يزال أداء السوق الحالي لمواد الأقطاب الكهربائية السالبة جيدًا. الأرباح من أقطاب الأنود ومراحل معالجتها كبيرة. لقد تحول بعض مصنعي أقطاب الجرافيت، الذين اجتذبتهم الأرباح، إلى معالجة الأنودات أو الكاثودات.
